생산관리 20년차의 생산관리 이야기

생산관리는 제조업체 "공장운영의 허브" 입니다.PC에서 각 Network를 연결하여 운영하는 HUB처럼 제조업체내에서 각 부서간 연결을 담당하여 생산제품이 적시에 적정수량으로 품질을 만족하며 생산되기 위하여 각 부서와 유기적인 협업이 필요합니다.각 부서간 어떠한 연관포인트가 있는지 그리고 각 부서담당자들과는 어떠한 관계를 유지해야할지에 대한 내용을 포스팅 진행해보겠습니다.   ✅ 생산관리와 각 부서들간의 연관성 및 협업 Point1️⃣ 영업부서 (Sales)🔗 연관성 :수주의 시작점. 고객의 주문(PO)은 영업부를 통해 접수, 생산관리는 이를 기반으로 생산계획수립납기일 협상/조정 시 생산 가능성과 상호 협의 필요🤝 협업 포인트 :수주정보 실시간 공유→ 생산부서는 수주 수량, 납기일, 품목 코드를 즉시..

🔍 납기일정의 확정 및 조율생산관리 담당자의 핵심 업무 중 하나는 생산계획 수립이며, 생산계획 수립이 중요한 이유는 고객사에서 요청한 납기 일정 준수를 위함입니다. 제조업체에서 수익 창출은 생산된 제품의 판매에서 발생되는것이며, 납기일정의 준수는 고객사와의 신뢰 및 회사의 존속과 미래와도 직결된 문제이기때문에 납기일정의 준수는 어떠한 항목보다도 최우선으로 진행해야할 항목입니다.고객사에서 요청하는 일정 및 수량과 한정된 CAPA(생산 능력) 내에서 납기 일정을 맞추기 위해 생산관리에서는 정확한 생산계획을 수립해야 하며, 영업부의 요청일정과 제조부의 생산일정간의 입장 차이가 발생시 현실적으로 가능한 최적의 일정을 검토하여 고객사 요청사항을 대응할수있도록 해당일정에 대하여 필요시 조율하면서 전체 출고일정 관..

🔍 생산 계획 실행 및 관리 3️⃣ 4M기준 Material(자재) 측면 분석현장에서 생산계획대비 실적을 달성하지 못하는 이유는 다양하지만, 인원 이슈도 설비이슈도 없음에도 불구하고 계획대비 생산실적 미달성시 해당원인이 자재의 문제인지 분석해야합니다.📌 1. 자재의 수급문제생산을 위한 설비와 인원이 준비가 되었음에도 불구하고 투입자재가 없으면 생산진행 불가각 항목별로 자재수급이 제때 되지 않는 이유에 대하여 분석진행 ❓ 자재 발주가 제때 이루어졌는가?月생산계획과 日생산계획 사전공유의 목적 : 생산계획을 참고하여 사전에 자재확보 발주진행이안된경우발주진행 했는데입고일정이 Delay되는 경우내부 발주진행System 개선진행입고일정 공유System 개선진행당장 사용할 자재가 없을경우, 공급업체와 연락하여 지..

🔍 생산 계획 실행 및 관리생산 계획을 수립및 배포하는 것으로 끝이 아니라, 계획대로 실행되면서 발생하는 문제점이 없는지 지속적으로 확인하고, 이에 대한 **빠른 피드백(FEEDBACK)**을 진행하는 것이 중요합니다. 🧐생산 관리의 핵심은 납기 일정 및 생산 일정이 원활하게 진행되도록 모든 변수를 고려하고, 발생하는 이슈에 신속하게 대응하는 것입니다.어떠한 부분을 피드백을 해야하는지를 알아보겠습니다. ✅ 계획대비 생산실적 확인📊대부분의 생산관리 담당자는 출근후 가장 먼저 목표대비 생산실적을 확인합니다.수립된 계획수량만큼 실행되었는지 확인하는것은 생산관리의 중요한 업무입니다. ✔️ 전날 수립한 계획 대비 실적이 목표를 달성했는지 ❓✔️ 실적이 부족하거나 초과했는지 ❓✔️ 부족했다면, 원인은 무엇인지..

🔍 1. 생산계획의 배포수립된 생산계획을 관련 부서에 적시에 공유되지 않으면, 납기 대응에 문제가 발생할수있습니다.제조업체의 생산계획은 단순 제조부만 확인해야할 사항이 아니며 유관부서에도 반드시 필요합니다. → 원활한 생산일정 진행을 위한 각 유관부서의 필요한 업무가 사전에 준비필요또한, 생산계획의 적시에 정확한 배포는 전체 공급망 최적화와도 직결됩니다.계획이 원활하게 전달되지 않으면 자재조달, 품질검사, 물류, 납품등 모든 프로세스에 영향을 미쳐 생산성과 신뢰도 저하로 이어일수 있습니다.생산계획에 연관이 되는 각 부서별로 배포해야 하는 이유에 대하여 알아보도록 하겠습니다. ✅ 품질부서 (IQC, IPQC, OQC)품질부서는 생산계획을 참고하여 검사인원 및 검사장비의 운영계획을 수립해야합니다.품질부서의..

🔍 3. 일일 생산계획 수립단계 일일 생산계획 수립은 월 생산계획과 달리 정밀하게(Tight하게) 계획을 세우는 것이 중요합니다. 출고계획 (납기일정) 및 공정별 재공을 고려하여 투입 및 진행 우선순위 선정해야합니다. 월생산계획 : ForeCast / 재공재고감안하여 확보해야할 수량결정이 목적일생산계획 : 납기일자를 감안하여 공정별 우선순위를 지정하는것이 목적 즉, 일일 생산계획은 월계획을 기반으로 일별 생산 우선순위를 정리하는 과정으로 볼수있습니다.    ✅ 일생산계획 수립전 Check Point현장에서 매일 문제없이 진행이 되면 더할것없이 좋겠지만, 실제로는 많은 변수들이 발생합니다.인원문제, 설비문제, 자재문제, 품질문제등 해당 변수들을 감안하여 일일생산계획 수립전에는 하기 항목들을 반드시 사전에..

🔍 생산 CAPA 확보를 위한 전략적 접근 (필수검토사항)고객사의 발주가 일정할수도 있지만, 현실상 일정하지 않는 경우가 훨씬 많습니다.내부 CAPA만큼만 발주가 꾸준히 들어오면 가장 BEST인 상황이겠지만, 현실은 그렇지 않습니다.기업의 생산성을 극대화하고 고객사의 수요증가에 효과적으로 대응하기 위해서는 CAPA 확보가 필수적입니다. CAPA 확보시 필수검토사항을 알아보겠습니다. ✅ 4M기준 Machine (설비증설)설비증설은 CAPA 확보의 가장 근본적인 방법이며 가장 많은 비용이 발생하는 부분이기에 구매전 반드시 하기사항 검토필요 1️⃣ 설비구매시기: 설비의 종류마다 다르겠지만, 범용설비를 그대로 구매하는것이 아닌이상일반적으로 제작기간 최소 1개월 이상 소요됨설비입고이후 Setting 시간까지 감..

월 생산계획은 효율적인 생산 운영과 원활한 납기 준수를 위해 필수적인 과정입니다. 본 포스팅에서는 월 생산계획 수립 절차 및 핵심 포인트를 명확하게 정리했습니다. 실무에서 바로 적용할 수 있도록 구성했으니 끝까지 확인하세요! 🚀 🔍 2. 월간 생산계획 수립 단계월 생산계획 수립시에는 아래내용들을 반드시 감안하여 진행을 해야합니다. ✔ 일 생산계획보다 Rough하게 설정하여 유연성확보 (다품종 소량생산 / Order Base생산이 아닌경우)✔ Order Base 생산 방식의 경우 월 생산계획부터 Detail하게 설정 필요✔ 생산 목표와 실제 가용 자원(CAPA)의 균형을 고려해야 함  ✅ 월 생산계획 수립시 필요자료: 1️⃣ 고객사 ForeCast 데이터 분석자료📌 ForeCast는 100% 정확하지..

생산 현장에서 효율적인 생산계획 수립은 업무 성공의 핵심입니다. 잘못된 계획은 생산 차질과 비용 증가를 초래할 수 있습니다. 이번 포스팅에서는 생산계획 수립의 모든 과정을 단계별로 정리했습니다. 생산계획 수립은 생산관리의 가장 중요한 업무니까 끝까지 읽어보세요! 😉🏗️ 생산계획 수립이란?생산계획 수립은 시장 수요에 맞춰 제품을 적시에 적량 생산하기 위한 전략입니다. 올바른 계획은 생산 차질을 방지하고 원자재 비용, 인력 낭비를 최소화합니다.반대로 잘못된 계획은 과잉재고를 유발하고, 필요시 납기를 못맞추어 고객사와의 신뢰를 떨어뜨리고 불필요한 비용지출 (인원/자재), 시간낭비에 따른 기회비용의 상실등 많은 결과를 초래합니다. 기본적으로 생산계획 수립은 아래의 절차에 의해 진행이 됩니다. ① 수요예측단계..